Подбор и оценка оборудования для производства изделий из полимеров и резин
Адрес:
г. Москва, 5-я Кожуховская ул. д.18. стр.1
Главная \ Оборудование \ Оборудование для производства полых изделий

Для производства полых изделий

Экструзионно-выдувная машина Putian PTB-80 Китай. 2015 г.в. Экструдер Шнек 80 мм. L/D=24. Производительность 120 кг/час. ; зоны нагрева-21,4 кВт. Двигатель 30 кВт. Аккумуляторная голова 5 л. (4 нагревателя 21,3 кВт; Мах диаметр 350 мм;  Смыкание плит 20 т. Раскрытие плит 400-900 мм. Плиты 880*900 мм. Размер п/ф (W*H) 600*1000 мм. Мах. объем изделий 30 л.  В отличном состоянии. Цена 2,75 млн.р. нал. 2019.ptb 80 01 ptb 80 02 ptb 80 03 ptb 80 4 ptb 80 5 80 5 80 6  

Экструзионно-выдувная машина OZKAN (Турция) Модель 10000 UMII. 2008г.в. Изделия 3-10 л. 2 станции. 1 голова. Паризон контроль 100 точек. Материал ПВД, ПП. Смыкание 63,5 кН. Экструдер: шнек 90 мм. L/D=24. Двигатель 22,5 кВт. Производительность до 100 кг/час. 6 зон нагрева,34,5 кВт. Гидробак 325 л. Насос 11 кВт. Макс. давление масла 120 бар. Давление воздуха 6-8 бар.  Цена 2 750 000 руб. с НДС.UМИ 10 front 1 UМИ 10 pult 01 UМИ 10 pult 1 UМИ 10 pult 1 UМИ 10 side 2 

Экструзионно-выдувные машины. Изделия от 0,5 до 80 л. Болгария б/у БА 60-А. Объем изделий от 10 до 80 л. Производительность 15- 40 шт./час. Экструдер Шнек D 90 мм. Экструзионная аккумулирующая голова 3.6 кг. В наличии 4 шт. 2 с консервации. 2 демонтированы.      БА -20 для производства изделий объемом до 20 л.,  БА-10 для производства изделий объемом до 10 л., БА-1,5 для производства изделий до 1,5 л- 2 шт. БА - 0,4 для изделий до 1 л.  2019  ВРЕМЕННО НЕ ПРОДАЕТСЯ

Экструзионно-выдувная машина ST Soffiaggio Tecnica Meico (Италия). Изделия до 250 л. (Италия) TA-1321 Усилие запирания 130 тонн. Экструдер Е 120/24, 320-380 кг/час. Аккумуляторная голова 20 л, (15,2 кг), диаметр мин-мах 200-400 мм. Мин/мах расстояние меду плит 800/1700 мм, размер плит (BxH) 1100x1200 мм. Размеры машины ДхШхВ 8470х4470х6287 мм.Бункер для сырья с автозагрузкой. Модель ТА-1321, ввод в эксплуатацию 2003 г. В хорошем состоянии. Моск. Обл. 2019.  ВРЕМЕННО НЕ ПРОДАЕТСЯ

Экструзионно-выдувная машина Mauser (Германия). Изделия до 120 л. «Mauser» Модель  ВМ- 202. Экструдер: шнек 120/20, 350 кг/час, 114 кВт, аккумуляторная голова (мin/max диаметр 110/350мм, объем 20л.), расстояние между плит мин/мах 790/1590 мм, усилие запирания 50 тонн, общая потребляемая мощность 372 кВт,  размеры ШxДxВ 9000*6000*5000 мм; Вместе с ней Чиллер МТА (Италия) TAE evo  602 - 175,3 кВт по холоду. В наличии 2 комплекта. К ним, по желанию,  термопластавтомат WINDSOR (Германия), (для изготовления крышек д/бочек), гидравлический резак (Германия) для рубки облоя. Дробилка Alpina 80 кВт 2019.   ВРЕМЕННО НЕ ПРОДАЕТСЯ

Линия производства канистр 5 и 10 л. 

Экструзионно-выдувная машина Yelkenciler 80. Две станции. Одноручьевая голова. 1998 г. Шнек 80 мм. L/D=25. Изделия 3-10 л. Материал – полиэтилен. Размеры плит 320х400 мм. Между плитами 200-650 мм. Потребляемая мощность 41,5 кВт. Масляный бак 80 л. Вес 4500 кг. Габариты 3500х2840х2500 мм. Цена 500 т.р. нал. с 9.09.2019

Дробилка ML-SC 10. Компрессор винтовой воздушный  1 М. Холодильник на воду и масло. Пресс-форма канистры 10л в комплекте с прессформой крышка. Пресс-форма канистры 5л  в комплекте с пресс-формой крышка. 

Производительность 5 л. на одну сторону 2500 шт./сутки; на две 4500 шт./ сутки.

Производительность 10 л. на одну сторону 1200 шт./сутки; на две 2200 шт./сутки. Термопластавтомат для производства крышек. 2019Yelkenciler 80  1 Yelkenciler 80  3 Yelkenciler 80  управление канистра 1 канистра 2 канистра 11 канистра 22 канистра 111 канистра снизу крышка 1 крышка 11 Паспорт на ЭВА от 3х до 10 л Yelkenciler 80  2 Дробилка шильдик

Инжекционно-выдувная машина VICTOR MACHINERY(КНР) 2015 г.в. МSZ-30. Шнек 40 мм. L/D=22.Впрыск (ПНД) 190 гр. Скорость вращения шнека 10-225 об/мин. Нагрев 8,3 кВт. Усилие смыкание блока инжекции 292 кН. Усилие смыкание блока выдува 46.7кН. Размер плит (LxW) 400x270 мм. Min. толщина п/ф (H) 180 мм. Нагрев п/ф 3 кВт. Систем раскрытия формы: Ход раскрытия 220 мм. Сухой цикл 3,5 сек. Двигатель 15 кВт. Давление в гидросистеме 15 Мпа.  Продукция: от 3х до 800 мл. Max. высота изделия (H) ≤190 мм. Max. Диаметр изделия ≤100 мм. Расход воды 3 м3/час. Общая потребляемая мощность (включая нагрев п/ф) 26.3 кВт. Габариты (LxWxH) 3.26x1.2x2.2 м. Вес 4.0 тонны. Доп.тех.инф. на сайте: http://www.victorplas.com/en/ Производительность: флакон 100 мл.- 1,5 т.шт./час.  Практически не работал, подключён, возможен запуск и любые проверки.  4,6 млн.р. торг.

Есть 2 литьевые пресс-формы  дозатора и колпачка для этого флакона: Пресс-формы новые, литниковые, по 24 гнезда каждые, произведены в России. Новые. 1,4 млн.р. торг.

Два термопластавтомата для изготовления дозатора и колпачка: BM Biraghi (Италия) MONZA 175/65, 1990 г.в., станки находились на консервации, практически не работали, в отличном состоянии. Цена договорная. ИВМ, прессформы на колпачки и дозаторы, термопластавтоматы продаются вместе или отдельно, по желанию заказчика. 2019

 IBM MSZ 30 1  IBM MSZ 30 5  IBM MSZ 30 3  IBM MSZ 30 4  IMG_3569И      

нжекционно-выдувная машина VICTOR MACHINERY(КНР) MSZ25 2007 г.в. ИВМ. Вместе с прессформой для флаконов 60мл. 4 гнезда. 60 мл. Ф горла 22мм. Цикл 13 сек. Есть п/ф пробка. 2019  

IBM MSZ 25 1 IBM MSZ 25 3 IBM MSZ 25 2 флакон 2  флакон 1

Chodos 4141(Чехия). 2004 г. в. Изделия объемом 0,2 до 6 л. Шнек 60 мм. Размеры крепежной плиты (ШхВ) 480х300 мм. Расстояние между плитами (мин-мах) 140-384 мм. Смыкание 92, 38 кН. Расход воды 3 м3/час. Расход воздуха 2 м3/час. Модернизирован - установлен контролер Дельта. Голова 4 ручьевая под выдув 0.5л бутылки. Новые: эл. двигатель, частотный преобразователь и электрошкаф. Производительность в смену (8 часов) бутылка 0.5л  (вес 28-30гр) -1000шт. В хорошем рабочем состоянии.  Волгоград. Цена 570 т.р. без НДС. 2019

 

 ходос 1 1ходос 1 2ходос 1 3ходос 1 4 пультходос 1 5 контроллерходос 1 6

Экструзионно-выдувная машина ПВУПИ -1Р-С(МИИСП, Кропоткин)

 пвупи 1Производительность для емкостей 10 л 110 шт./час .  Производительность  для емкостей 4,5 л - 140 шт/час.Рабочее давление 0,8-1,0 мПа; Расход воздуха 0,3 м³/мин; Расход жидкости  1,5 м³/час; Температура охлаждающей жидкости 10-12°С;Установленная мощность 20кВт; Потребляемая мощность 10-15 кВт; Габариты ДхШхВ= 3060 х  950 х 2600  мм . Напряжение питания трехфазной сети380 В,в хорошем рабочем состоянии. 10л штабелируемая канистра  пресс форма в комплекте( вес 380-400гр. 400-500шт/час.)  Цена 800 т.р. нал. 2019.ИЗДЕЛИЯ

Ротоформовочная машина Caccia Rotaut 1200

Применяется для изготовления детских и спортивных мячей, кукол, игрушек, раструбов и дорожных изделий, кранцев и буев для плавучих средств, технические изделия для автомобилей, сантехнических. рис1  Изделия 01  мяч попрыгун  игрушки фигурки животных  попрыгун дино  Изделия из пластизоля 2  мяч попрыгун лошадка

Производитель Caccia Engineering (Италия). Модель ROTAUT/A-3-1200/EI/cc. 2005 г.в.

Один рычаг с шестеренчатым движением оснащен двумя суппортами держателя форм;

Система нагрева электричеством;

Циклы варки и операции открывания/закрывания двери полностью автоматические;

Прецизионный терморегулятор для управления внутренней температурой варочной камеры;

Система охлаждения включает резервуар из нержавеющей стали, оснащенный суппортом держателя форм для погружения в воду;

Таймер для автоматического управления продолжительности охлаждения.

Мах. диаметр в камере 1200 мм.

Материалы формовки: ПВХ (порошок, пластизоль), ПЭ (порошок).

Машина в отличном состоянии, комплектна. В настоящий момент демонтирована. По желанию, осуществляется шеф-монтаж установки, пуско-наладка, запуск в производство. (входит в стоимость).rotaut 1200

Характеристики:

Мах. вес на рычаге (форма с материалом) – 200 кг. Электрическая система нагрева. Установленная мощность 90кВт.  Расход мощности cсредний 52 кВт. Двигатели 8,5 кВт. Сжатый воздух: давление 6 бар, расход 0,5 м3/час. Вода: давление 2 бар, расход 2 м3/час. Вес машины 3450 кг.

Схема процесса ротационного формования полимеров

Схема ротационного формования: Формы крепятся на так называемой «руке». «Рука» производит вращение формы и перемещает ее последовательно из зон загрузки/выгрузки изделия в камеру нагрева и охлаждения. 

схема установки  CASSIA 1200 чертеж  схема установки объемная

Формование изделия

Форму закрывают и помещают в камеру нагрева. В которой производится нагрев и биосевое вращение формы. При вращении полимер подплавляется и налипает на стенки формы. Вращение формы в тепловом поле производят со скоростью  от 4 до 20 об/мин. Формование заканчивают, когда весь полимер расплавится и налипнет на стенки формы.

Процесс ротационного формования происходит при атмосферном давлении, причем при вращении формы масса материала не оказывает существенное давление на ее стенку, поэтому ротационные формы могут иметь очень тонкие стенки, и они относительно дешевы.

Чаще всего литьевые формы изготавливают из стали или алюминия. Для изготовления небольших изделий используют формы, изготовленные гальванопластикой или металлизацией в вакууме.

Преимущества ротационного формования:

•             простота процесса

•             высокая производительность

•             относительно невысокая стоимость литьевых форм и оборудования

•             возможность быстрого изготовления  и ремонта литьевых форм

•             безотходность производства

•             возможность получения изделий без внутренних напряжений и без ориентации полимера

•             возможность изготовления монолитных изделий сложной формы

•             возможность заформовывания металлических деталей и высококачественных графических изображений

•             возможность изготовления одного и того же изделия с различной толщиной стенки без модификации литьевой формы

•             возможность одновременного изготовления разных изделий

 

При ротационном формовании чаще всего применяются порошкообразные полимерные материалы. Возможно применение гранул или жидких веществ.

Цена 5,5 млн.р. 2019

 

       

 

 

Обратная связь

Оставьте заявку и мы свяжемся Вами в самое ближайшее время